
16J:
h1——腹板高度;h2——内宽;b、b1、b2——翼板宽度;d——腹板厚度;t——翼板厚度;
R1 ~R9——圆角半径; e——凸台高度;f——凸台宽度;
图1
3.1.2 型钢的外形尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数及尺寸偏差应符合表1和表2的规定。
表1
规格 |
尺寸, mm |
截面面积 mm2 |
理论重量 kg/m |
|||||||||||||||||
hl |
h2 |
b1 |
b2 |
b |
d |
t |
R1 |
R2 |
R3 |
R4 |
R5 |
R6 |
R7 |
R8 |
R9 |
e |
f |
|||
J160a |
160 |
120 |
55 |
37 |
92 |
16 |
20 |
8 |
5 |
3 |
3 |
5 |
3 |
7 |
4 |
3.5 |
4 |
24 |
4987.65 |
39.15 |
注:表中未标注精度要求的圆弧半径数据用于孔型设计,不作交货条件。 |
表2
规格 |
允许偏差,mm |
||||||||
h2 |
b1 |
b2 |
d |
t |
R3 |
R8 |
R9 |
翼板内侧斜度 |
|
J160a |
±0.6 |
±1.5 |
±1.0 |
-0.5~+1.1 |
±0.8 |
±1.0 |
±2.0 |
±1.5 |
0~+0.5° |
注1:翼板宽度、翼板厚度尺寸及公差应尽量保持一致,同一支型钢单边翼板宽(b1)相差尽量不超过1mm。 注2:外形尺寸偏差应尽量避免极限偏差。 |
16J:
h1——腹板高度;h2——内宽;h3——筋板距翼板距离;b1~b3——翼板宽度;d——腹板厚度;
t1~t3——翼板厚度;R1 ~R9——圆角半径; e——凸台高度;f——凸台宽度;Φ1、Φ2——角度
图1
3.1.2 型钢的外形尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数及尺寸偏差应符合表1和表2的规定。
表1
规格 |
尺寸, mm |
截面面积 cm2 |
理论重量 kg/m |
||||||||||||||||||||||
hl |
h2 |
h3 |
b1 |
b2 |
b3 |
d |
t1 |
t2 |
t3 |
Φ1 |
Φ2 |
R1 |
R2 |
R3 |
R4 |
R5 |
R6 |
R7 |
R8 |
R9 |
e |
f |
45.72 |
35.9 |
|
J160b |
161 |
120 |
20 |
54 |
92 |
38 |
15 |
20.5 |
20.5 |
18 |
90° |
90° |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
3 |
15 |
||
注:表中未标注精度要求的圆弧半径数据用于孔型设计,不作交货条件。 |
表2
规格 |
允许偏差,mm |
||||||||
h2 |
b1 |
b3 |
d |
t1~t3 |
R1 |
R5 |
R9 |
翼板内侧斜度 |
|
J160b |
±0.6 |
±1.5 |
±1.0 |
-0.5~+1.1 |
±0.8 |
±1.0 |
±2.0 |
±1.5 |
0~+0.5° |
注:1翼板宽度、翼板厚度尺寸及公差应尽量保持一致,同一支型钢单边翼板宽(b1)相差尽量不超过1mm。 2外形尺寸偏差应尽量避免极限偏差。 |
莱钢联合河南钢达贸易有限公司运用新发明的工艺技术成功试轧了16#J型门架槽钢。运用此项技术,彻底解决了J型门架槽钢在轧制中出现的精度不稳定、尺寸超差、形状不符合技术要求等诸多难题,实现了该规格产品稳定轧制。这标志着莱钢具备批量承接该规格订单的能力。
J型门架槽钢主要用于叉车零部件制作。一直以来,国内各叉车制造厂使用的J型门架槽钢都是焊接制作。去年,莱钢抓住这一市场需求需要,经过充分技术研讨进行了成功轧制,填补了国内空白。
由于技术要求高、轧制难度大,该产品自成功轧制以来,工艺技术控制水平一直不稳定。突出表现为产品尺寸波动大,同一批次产品尺寸误差大,不能同时使用。因此,产品一直不能具备批量生产和供应能力。对此,该厂联合技术中心、合力叉车制造厂技术人员等,不断致力于新工艺、新技术研究,先后经过7次试验和轧制,最终取得了成功。